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【案例】青海湘和有色金属有限责任公司关于100kta氧压浸出尾渣处理低碳环保高效节能智能化改造项目

  为促进行业交流进步,便于行业同侪互学互促,推动中国环境产业转型升级。E20环境产业圈层特推出

  项目名称:青海湘和有色金属有限责任公司关于100kt/a氧压浸出尾渣处理低碳环保高效节能智能化改造项目

  本项目新建一套将电锌系统氧压浸出产出的尾渣及别的需要干燥的物料,约13万吨,采用两套低温烘干机组及其配套的相关设备设施,干化后产出含水率低于15%的物料输送到渣棚料仓。

  项目设备设施由博一环保负责供货和安装,负责土建基础设计、施工及水、电、汽等能源介质的接入,项目建成后,将13万吨的尾渣及别的需要干燥的物料烘干到15%的水分,达到技术协议中的考核性能要求。

  烘干后产出含水率≤15%的物料的100kt/a氧压浸出尾渣处理低碳环保高效节能智能化改造项目工程建设及调试生产。

  该项目无污染,无臭气,污泥减量化项目的完成,对污泥外运减量80%,对企业节约费用同时能资源再利用起到非常好的非消极作用。可以“集中处理”或“分散处置”,适应不一样地区污泥处置政策要求;干化过程氧气含量12%,粉尘浓度60g/m3,颗粒温度70℃,无扬尘和爆炸隐患。

  该项目整套设备系统采用密闭式设计,无臭气外溢,无需安装复杂的除臭装置;在低温干化过程中,H2S、NH3析出量大幅度减少;该项目采用巴斯德(巴氏)灭菌方法—低温加热杀菌,干化温度70℃以上时间90min-120min,有效杀菌高达90%以上;产生的冷凝水(污泥水份)处置简单,可直排;从环境保护角度而言,本项目建设是可行的。

  本项目配套的设备设施有:低温烘干机系统、热源系统、进出料输送系统(烘干车间内)、电气自控系统,包括设备、材料和工艺系统等及其它约定的工程范围内的辅助生产设施等。

  污泥低温干化设备:利用低温热泵除湿原理,采用对流热风干燥的方式对网带上的含水率80%左右的湿污泥进行干化减量,全套设备全封闭设计,干燥热风无热损。

  广泛适用于市政、化工、电镀、制药、印染、造纸、皮革等各类型污泥的干化处理。

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  2016年12月25日,全国人大常委会通过《环境保护税法》,并将于2018年1月1日起施行。这是我国...