(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号6.7(22)申请日2022.12.13(73)专利权人国能龙源环保有限公司地址100039北京市海淀区西四环中路16(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283专利代理师(51)Int.Cl.C02F11/13(2019.01)F25B15/00(2006.01)F25D17/02(2006.01)(54)实用新型名称污泥低温干化工艺系统(57)摘要本实用新型涉及污泥低温干化耦合发电技术领域，公开了一种污泥低温干化工艺系统，包括：低温干化机，连接有进风管道和排风管道；水冷换热器，所述排风管道与所述水冷换热器热耦合；蒸汽供热管道，其连通于吸收式热泵；换热管道，设置于所述低温干化机和所述吸收式热泵之间；以及分别与所述低温干化机两端连接的湿污泥料仓和干污泥料仓。该系统降低了现有污泥干化过程中的热量损耗，避免了高温干化产生大量污染物，还提高了污泥运输储运效率和系统稳定权利要求书1页说明书4页附图1页CN2190793301.一种污泥低温干化工艺系统，其特征是，包括：低温干化机(3)，连接有进风管道(20)和排风管道(21)；水冷换热器(10)，所述排风管道(21)与所述水冷换热器(10)热耦合；蒸汽供热管道(24)，其连通于吸收式热泵(11)；换热管道(19)，所述换热管道(19)设置于所述低温干化机(3)和所述吸收式热泵(11)之间，且分别与所述进风管道(20)和所述蒸汽供热管道(24)热耦合；以及分别与所述低温干化机(3)两端连接的湿污泥料仓(1)和干污泥料仓(5)。2.依据权利要求1所述的污泥低温干化工艺系统，其特征是，所述污泥低温干化工艺系统还包括冷却塔(13)，所述冷却塔分别通过冷水管道(23)和降温管道(22)与所述水冷换热器(10)连接。3.依据权利要求2所述的污泥低温干化工艺系统，其特征是，所述降温管道(22)上设置有板式换热器(12)。4.依据权利要求1所述的污泥低温干化工艺系统，其特征是，所述湿污泥料仓(1)和所述干污泥料仓(5)为滑架仓结构。5.依据权利要求1所述的污泥低温干化工艺系统，其特征是，所述干污泥料仓(5)内部设置有平料器。6.依据权利要求1所述的污泥低温干化工艺系统，其特征是，所述低温干化机(3)通过第一刮板机(4)连接于所述干污泥料仓(5)。7.依据权利要求1所述的污泥低温干化工艺系统，其特征是，所述污泥低温干化工艺系统还包括电厂皮带机(7)、在所述干污泥料仓(5)和所述电厂皮带机(7)之间依次设置的第二刮板机(6)。8.依据权利要求1所述的污泥低温干化工艺系统，其特征是，所述污泥低温干化工艺系统还包括连通于排风管道(21)的废污水处理系统(15)。9.依据权利要求8所述的污泥低温干化工艺系统，其特征是，所述废污水处理系统(15)连接有清水池和澄清池(17)。10.根据权利要求8所述的污泥低温干化工艺系统，其特征是，所述废污水处理系统(15)设置有污泥出口管(16)，所述污泥出口管(16)连通于所述湿污泥料仓(1)。CN219079330污泥低温干化工艺系统技术领域[0001]本实用新型涉及污泥低温干化耦合发电技术领域，具体地涉及一种污泥低温干化工艺系统。背景技术[0002]传统的污泥处置方式如填埋、农林利用、建材利用等难以满足减量化、稳定化、无害化的环境要求和处理量的要求。焚烧方式能够解决以上问题，水泥窑、电厂协同焚烧，为减少能耗，降低对生产的基本工艺的影响、提高处理量，需要对含水量80％的污泥进行脱水预处理，即污泥干化。[0003]现有污泥干化技术中多采用圆盘式干化器，其定子是空心筒体，转子是穿过筒体空心轴和与轴相连的一组中空加热圆盘，圆盘内可通入加热介质，使圆盘壁受热。将污泥通入筒体后与加热圆盘接触，通过间接加热升温并蒸发出水分，使得水分形成蒸汽而排出。但是，在这种方法中，排出的蒸汽的热量没办法回收，在节能方面存在比较大缺陷。此外，现存技术中也不能通过高温蒸汽实现对污泥的干化，具有一定的局限性。实用新型内容[0004]本实用新型的目的是为客服现有污泥干化技术中存在的对蒸汽中热能利用率较低的问题，提供一种污泥低温干化工艺系统。[0005]为实现上述目的，本方案提供了一种污泥低温干化工艺系统，包括：低温干化机，连接有进风管道和排风管道；水冷换热器，所述排风管道与所述水冷换热器热耦合；蒸汽供热管道，其连通于吸收式热泵；换热管道，所述换热管道设置于所述低温干化机和所述吸收式热泵之间，且分别与所述进风管道和所述蒸汽供热管道热耦合；以及分别与所述低温干化机两端连接的湿污泥料仓和干污泥料仓。[0006]在一些实施例中，所述污泥低温干化工艺系统还包括冷却塔，所述冷却塔分别通过冷水管道和降温管道与所述水冷换热器连接。[0007]在一些实施例中，所述降温管道上设置有板式换热器。[0008]在一些实施例中，所述湿污泥料仓和所述干污泥料仓为滑架仓结构。[0009]在一些实施例中，所述干污泥料仓内部设置有平料器。[0010]在一些实施例中，所述低温干化机通过第一刮板机连接于所述干污泥料仓。[0011]在一些实施例中，所述污泥低温干化工艺系统还包括电厂皮带机、在所述干污泥料仓和所述电厂皮带机之间依次设置的第二刮板机。[0012]在一些实施例中，所述污泥低温干化工艺系统还包括连通于排风管道的废污水处理系统。[0013]在一些实施例中，所述废污水处理系统连接有清水池和澄清池。[0014]在一些实施例中，所述废污水处理系统设置有污泥出口管，所述污泥出口管连通于所述湿污泥料仓。CN219079330[0015]上述技术方案通过设置吸收式热泵、换热管道和进风管道，使高温蒸汽能够间接地用于干化污泥，并且换热介质在降温后能再一次升温以重复利用，实现了对剩余热能的回收，从而使蒸汽热能得到充分的利用，提高了蒸汽热能利用率；同时，本技术方案利用水冷换热器回收废水中的热能，使其形成冷凝水以便于处理；并且还通过设置冷却塔和板式换热器实现了冷却水的循环利用。附图说明[0016]图1是本实用新型实施方式所述的污泥低温干化工艺系统示意图。[0017]附图标记说明[0018]卸料螺旋[0019]第一刮板机[0020]第二刮板机[0021]锅炉[0022]尾气处理装置10水冷换热器[0023]11吸收式热泵12板式换热器[0024]13冷却塔14调节池[0025]15废污水处理系统16污泥出口管[0026]17清水池和澄清池18电厂[0027]19换热管道20进风管道[0028]21排风管道22降温管道[0029]23冷水管道24蒸汽管道具体实施方式[0030]在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本设计和简化描述，而不是指 示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理 解为对本设计的限制。 [0031] 在本设计的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连 接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接； 可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也能够最终靠中间媒介间接相连，可以 是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以详细情况理解上述术语在 本设计中的具体含义。 [0032] 本方案提供了一种污泥低温干化工艺系统，包括：低温干化机3，连接有进风管道 20和排风管道21；水冷换热器10，所述排风管道21与所述水冷换热器10热耦合；蒸汽供热管道 24，其连通于吸收式热泵11；换热管道19，所述换热管道19设置于所述低温干化机3和所述 吸收式热泵11之间，且分别与所述进风管道20和所述蒸汽供热管道24热耦合；以及分别与所述 低温干化机3两端连接的湿污泥料仓1和干污泥料仓5。 [0033] 如图1所示，该污泥低温干化工艺系统包括低温干化机3、吸收式热泵11、蒸汽供热管道 24和换热管道19。蒸汽供热管道24连通于吸收式热泵11以将高温蒸汽通入吸收式热泵11。在一 CN219079330 些实施例中，采用0.6～0.8MPa，160～200的蒸汽。由于高温蒸汽无法直接用于干化污泥，为间接地利用蒸汽热能，在低温干化机3与吸收式热泵之间设置换热管道19，换热管道19内 有换热介质，换热介质在设置于低温干化机3与吸收式热泵11之间的换热管道19中循环流 动；处于吸收式热泵11中的换热管道19中的换热介质，通过与高温蒸汽换热从而升温，升温 后的换热介质通过换热管道19进入低温干化机3中，从而将蒸汽的热能间接地用于污泥干 化。在一些实施例中，采用水作为换热介质；将经过高温蒸汽换热后得到热水温度控制在90 ～95，以实现对蒸汽热量的充分的利用。 [0034] 低温干化机3连接有进风管道20，进风管道20将低温干化机3外部的气体引入低温 干化机3的内部，利用换热管道19内的换热介质对气体进行间接加热以使气体升温；在一些 实施例中，气体升温至70～75。换热介质在换热后降温后可以回到吸收式热泵11再次升 温，以重复利用，实现了对剩余热能的回收，使蒸汽热能得到充分的利用，提高了蒸汽热能利 用率。 [0035] 低温干化机3的两头分别连接有湿污泥料仓1和干污泥料仓5，湿污泥料仓1连接有 卸料螺旋2，将湿污泥从湿污泥料仓1通过卸料螺旋2输送至低温干化机3中，利用换热管道 19对进风管道20通入的气体进行间接加热，由升温后的干燥气体对低温干化机3中的湿污 泥进行干化，再将得到的干污泥输送至干污泥料仓5中。 [0036] 低温干化机3还连接有排风管道21，自进风管道20进入的气体在升温后对湿污泥 进行干化，得到干化产生的废气，废气从低温干化机3中经由排风管道21排出。在一些实施 例中，能够使用引风机将废气从低温干化机3中引出。该污泥低温干化工艺系统还包括水冷 换热器10，水冷换热器10中设置有冷却水，排风管道21与水冷换热器10热耦合，对干化产生 的废气中的热能进行回收，使废气形成冷凝水，以便于后续处理。利用高温蒸汽加热换热介 质，循环利用换热介质加热气体，对湿污泥进行低温干化，再对蒸汽热量进行充分的利用的同 时，避免了高温蒸汽烘干污泥时产生大量污染物。在一些实施例中，冷却水的温度设置为27 ～37，以保证更好地冷却效果。 [0037] 在一些实施例中，所述污泥低温干化工艺系统还包括冷却塔13，所述冷却塔分别 通过冷水管道23和降温管道22与所述水冷换热器10连接。为循环利用水冷换热器10中的冷 却水，所述污泥低温干化工艺系统还包括冷却塔13，排风管道21将低温干化机3中的废气通 入水冷换热器10中进行冷凝，使得水冷换热器10中的冷却水升温，水冷换热器10通过降温 管道22连接至冷却塔13，将升温后的冷却水经降温管道22通入冷却塔13中进行降温；冷却 塔13与水冷换热器10之间设置有冷水管道23，以使降温后的冷却水回到水冷换热器10，用 于冷凝污泥干化产生的废气。在一些实施例中，冷却塔13采用闭式冷却塔，以降低能耗，同